数控加工中心是什么?
数控加工中心是一种带有刀库的数控机床,可以自动换刀,在一定范围内对工件进行各种加工操作。加工中心加工零件的特点是:被加工零件一次装夹后,数控系统可以控制机床根据不同的工艺自动选择和更换刀具;自动改变机床的主轴转速、进给速度、刀具相对于工件的运动轨迹等辅助功能,连续自动对工件各加工面进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、铣削等多工序加工。由于加工中心可以集中自动完成多种工序,避免了人为操作失误,减少了工件装夹、测量和机床调整的时间,以及工件周转、搬运和存放的时间,大大提高了加工效率和精度,因此具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心和卧式加工中心。
加工中心怎么找工件中心点?
铣通槽的时候,直接在钳子上划一条线就行了,每次工作的时候放在大概的位置。还有一些空白材料,形状比图纸尺寸大,也可以画线定位。
夹具定位:一般圆形工件用三爪卡盘定位,不需要在夹具上逐个找边。还有一些夹具需要做,都有专门的插针定位。
加工中心怎么找工件中心点?
1.将千分表贴在主轴上,移动到圆心。围绕主轴中心手动转动千分表,查看xy被按下的次数。第一轮往负方向摇,然后手动转动主轴,慢慢调试,直到三点都在同一位置。当然,钻孔的所有点必须在同一位置!这在你习惯之后会很快。
2.装一个钻头,钻尖要对准圆心。提起Z轴,取下刀,将表座吸在主轴上(安装刀口的位置),将百分表压在工件表面。然后手动旋转主轴,观察千分表。如果任何方向的仪表太多,可以将手轮向负方向移动,慢慢校准。
3.目前有一种同轴度偏差的找正装置。只要把这个仪器夹在主轴上,主轴旋转两圈,移动一圈,就可以在显示屏上显示出主轴轴线与工件轴线在XY坐标下的偏差大小。只需根据大小晃动主轴,非常方便,两三分钟就能搞定,精度高,不需要技术。
二、了解加工中心的中心坐标
为了描述机床的运动,简化编程方法,保证记录数据的互换性,对数控机床的坐标系和运动方向进行了标准化,ISO和我国制定了命名标准。MachineCoordinat加工中心怎么找工件中心点?
首先,安装钻头,使钻尖位于圆心。同时抬起Z轴,千分表会被吸在主轴上。量规探头将推动工件表面。用手转动主轴。如果那个方向的量规很多,手轮就往负方向走,慢慢调试熟练就快了。
工件 加工 中心 主轴 方向
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